皮帶輸送機跑偏如何調整

跑偏是皮帶輸送機運轉過程中一種常見的故障，长时间的跑偏运行不仅使胶带边缘严重磨损，而且会出现胶带撕裂和刮损等突发性事故。本文分享皮带输送机胶带跑偏的15种调整方法。

根據生產實踐經驗，总结出一些胶带跑偏规律如下：

(1) 跑紧不跑松：胶带机运输过程中，如果前后滚筒中心线不平行，造成胶带两侧的松紧程度不一样，则胶带向紧的一侧跑偏；

(2) 跑高不跑低：支承托辊不在与胶带运行方向平行的同一个水平位置上，而是一头高一头低，则胶带就会向高的一端跑偏；

(3) 跑后不跑前：托辊不在与胶带运行方向垂直的截面上，而是一端前，一端后 (按胶带运行方向而定)，则胶带就会向后的一端跑偏。

膠帶跑偏調整方法

1、调偏托辊法

當皮帶機跑偏範圍不太大時，利用胶带“跑后不跑前”的规律，可用槽型调偏托辊自动调整。胶带跑偏时，碰到槽型调偏托辊上的挡辊，因挡辊与胶带边缘的磨擦作用而沿胶带运行方向向前移动，另一侧则相对向后移动。此时胶带朝后转的挡辊侧移动，直到回到正常位置。

2、重力调偏法

如果膠帶重負荷運行跑偏，可将胶带跑偏的滚筒和托辊支架适当加高，使胶带上的物料自重产生一个阻止胶带跑偏的分力，直到胶带回到正常位置。

3、立辊调偏法

如果膠帶運行時總向一邊跑偏，可在胶带跑偏侧将托辊竖直安装 (立辊)，这样，一方面由于立辊的作用力使胶带强行复位；另一方面由于立辊与胶带边缘的磨擦作用，降低了胶带跑偏侧的线速度，相对地增加了胶带另一侧的线速度，使胶带向另一侧移动直至复位。

4、垫高调偏法

如果膠帶空轉總向某一側跑偏時，利用胶带“跑高不跑低”的规律，可将相对的另一侧托辊支架适当垫高，前后垫高数组以第一个垫起的托辊为准，缓慢减少垫起的高度，胶带跑偏就会消失。

5、托辊清洁法

如果膠帶運行跑偏在某一固定點上而且固定不變，就要检查此点的托辊是否发生停转、粘泥等使滚筒直径发生变化或托辊脱落等故障，以采取相应的措施。

6、调整张紧装置

如果膠帶機運轉時左右跑偏，无固定方向，说明胶带松弛，应调整拉紧装置，绷紧胶带，跑偏就会消失。

7、窄胶带调偏法

如果膠帶運行時在機頭或機尾處跑偏， 应先消除头尾滚筒的平行度误差，再在机头或机尾跑偏的滚筒另一侧，用200mm×200mm的窄胶带，夹入滚筒并与滚筒一起旋转。根据圆周运动学公式，滚筒处胶带线速度为v ＝ω R，式中ω为滚筒旋转角速度，R为滚筒半径。因此跑偏侧胶带不仅运转线速度小于另一侧，而且跑偏侧的胶带松于另一侧。用此方法调整时胶带就会向另一侧移动，直到达到正常位置，而后取出窄胶带，胶带机运转正常。

8、滚运转筒调偏法

如果膠帶在滾筒處跑偏，说明滚筒转动时水平窜动、有粘料 (使筒径变大或异径) 或存在安装误差，应根据情况校正前后滚筒的水平度和平行度，跑偏就会消失。

9、减小阻力法

如果膠帶跑偏不太嚴重，应把胶带跑偏侧的托辊清理干净，并在托辊轴承上滴几滴机械油，减少托辊转动的磨擦阻力，使托辊转动角速度加快，这样就可消除胶带跑偏。

10、料流校正法

如果膠帶運行時，空转不跑偏，重负荷运转跑偏，说明物料在胶带两边分布不均匀，装载漏斗不正，应校正漏斗或在漏斗中安装导料板，改变落料角度，以达到随时调整料流方向，使胶带两边物料分布均匀。

11、接头校正法

如果膠帶運行總向一邊跑偏，最大跑偏恰在接头处，而且跑偏位置不固定，说明胶带接头不正，应重新校正接头或胶接新接头。

12、支架校正法

如果膠帶運行時向同一側跑偏並在某一位置較嚴重，说明托辊支架或机架扭曲不正，应校正支架或机架的水平度和垂直度，更换扭曲严重的托辊支架。

13、胶带修补法

如果膠帶邊緣磨損嚴重，使胶带两边拉力不一致，胶带跑偏位置不固定，应根据实际情况及时修补胶带或更换新胶带。

14、托辊调偏法

如果膠帶空載總向某一邊跑偏，可在胶带跑偏侧中心位置，将一组托辊支架与机架联接的4个固定螺栓卸掉3个，留下一个当轴。当胶带向人所站立的一侧跑偏时，可将支架沿胶带运行方向向前移动适当角度；反之，当胶带朝另一侧跑偏时，可将支架逆胶带运行方向移动适当角度，再固定，跑偏就会自然消失 (其作用相当于一个槽型调偏托辊，利用胶带“跑后不跑前”的规律)。

15、拉紧装置法

如果膠帶空載和重載運行時都向同一側跑偏，说明胶带两侧松紧程度不一样，应根据“跑紧不跑松”的原理调整前后滚筒处的丝杆或配重等拉紧装置。